Lapisan dinding tahan api kiln industri – modul serat keramik aluminium silikat

Pengenalan singkat proses produksi modul serat keramik:

Produk serat keramik adalah bahan baku gangue batubara, setelah kalsinasi, penggilingan, melalui tungku resistansi atau tungku busur suhu tinggi yang meleleh menjadi cairan, dengan tiga kawat memancar dari kapas serat keramik, tusuk jarum kapas ke dalam selimut.Modul serat keramik, juga dikenal sebagai modul serat aluminium silikat, adalah melipat selimut serat keramik berjarum dua sisi menjadi bentuk seperti akordeon sesuai dengan tinggi dan lebar tertentu, kemudian dikompres dan diikat, pemrosesan langkah demi langkah menjadi modul serat keramik.

Konstruksi cepat modul aluminium silikat:

Dari kapas serat keramik hingga modul serat keramik, didistribusikan ke dalam blok, memperluas penerapan produk serat keramik, meningkatkan kinerja keseluruhan kapas tahan api serat keramik;Modul aturan juga menciptakan kondisi yang lebih kuat untuk konstruksi lapisan tahan api pada tanur industri;Kemajuan konstruksi sangat dipercepat, masa konstruksi dipersingkat, bagi sebagian besar pelanggan kiln dalam uji coba pengapian terlebih dahulu menyediakan waktu yang vulgar, memberikan peluang untuk menciptakan keuntungan di muka.

Berdasarkan karakteristik bahan baku keramik, modul serat keramik memiliki karakteristik tahan api, pelestarian panas, insulasi panas, penyerapan suara, hemat energi, dll, banyak digunakan dalam petrokimia, metalurgi, permesinan, bahan bangunan dan industri lainnya.

Aplikasi khas modul serat tahan api

Produk tahan api banyak digunakan, cocok untuk multi-industri multi-kerah atau, dan berbagai jenis tungku dari beberapa bagian.Seperti: tungku anil, tungku penempaan, tungku penutup, tungku peleburan aluminium, tungku sintering, tungku karbonisasi, tungku anil, tungku pemanas, lapisan isolasi sendok (penutup), tungku anil galvanis hot dip, tungku cincin, berbagai jenis tungku perlakuan panas ;Tungku anil kaca, tungku kaca, tungku uji suhu tinggi;Tempat pembakaran campuran, tempat pembakaran antar-jemput, tempat pembakaran terowongan, tempat pembakaran pelat dorong, tempat pembakaran keramik khusus;Tungku perengkahan, reformer, tungku produksi hidrogen, tungku normal dan dekompresi, tungku kokas.